Wir gehen Verbindungen ein

... mit Schäumen, Vliesen, Klebewebs & -folien, uvm.

Schaumkaschierung-01

Flammkaschierungen

Auf unseren modernen Maschinen können wir bis zu maximal 200cm Breite produzieren.

Beim Flammkaschieren arbeitet man grundsätzlich immer um einen Schaumstoff. Dieser wird ein- oder beidseitig mit einer offenen Flamme angesengt, wodurch eine sehr feine, kaum fühlbare Klebschicht entsteht.

Die Möglichkeiten der Produktpalette ist sehr breit. Verschiedene Schaumstoffe können eingesetzt werden; diese dienen als Klebstoff, sowie als Polsterung und Isolation.

Die Ober- und Rückstoffe werden thermisch nicht beansprucht was eine grosse Materialvielfalt ermöglicht; wie z.B. Baumwolle, künstliche Textilien, Olefinfolien, PE-Folien, PVC-Folien, Vliese, Aluminum usw. In diesem Verfahren können wir bis zu einer Arbeitsbreite von 200 cm anbieten.

Klebekaschierung-01

Klebelaminierungen

... mit Klebefolie, Klebeweb, Pulverkleber, thermisch oder selbstklebend

Im Streubeschichtungsverfahren wird Klebpulver auf den zu beschichtenden Träger aufgestreut. Das Trägermaterial kann verschiedener Art sein wie z.B. Baumwolle, Glaswolle, Vliese, Karton oder schwerere Papiere. Das Streupulver wird nach dem Aufstreuen angesintert und so mit dem Substrat verbunden. Danach kann ein 2. Material aufkaschiert werden, oder das Pulver wird kalandriert und kann in einem späteren Verarbeitungs- oder Konfektionierungsprozess reaktiviert werden.

Im Kalanderklebeverfahren werden meistens Klebefolien & Klebewebs verarbeitet. Die Klebstoffe gehören meistens zur Familie der Reaktiven Kleb­stoffe, d.h. diese können einmal erhitzt und nach einigen Stunden oder Tagen nicht mehr verändert oder getrennt werden.

Verschiedene Materialien können bei uns auch mit einer selbst­klebenden Folie ausgerüstet werden. Die Be­schichtung wird mit einer Schutzfolie oder einem Schutz­papier zur Erhaltung der Klebkraft abgedeckt. Verschiedenste Klebstoffe die unterschiedliche Produkte- und Kundenbedürfnisse abdecken stehen auf dem Markt zur Verfügung.

Flachbett-01

Flachbettkaschierung

Verarbeitung von Rollen- und Plattenmaterialien mit einer Breite bis zu drei Metern.

Unsere Flachbett-Kaschiermaschinen sind sogenannte Doppelbandpressen mit integrierter Kontaktheizung und Kühlung. Die zu kaschierenden Materialien werden dabei schonend erwärmt. Durch die Länge der Heizzone ergibt sich eine relativ lange Verweilzeit in der Kaschierpresse, was zu einer optimalen Verklebung mit hohen Haftwerten führt.

Unmittelbar nach der Heizzone kann das Kaschiergut mit den Kalanderwalzen verpresst oder auf eine gewünschte Endstärke kalibriert werden. Um diesen Verbund zu stabilisieren, wird das Kaschiergut noch innerhalb der Kaschieranlage abgekühlt. Durch den flachen Durchlauf und der präzisen Höhenverstellung können auch feste Platten kaschiert werden.

Wir setzen meist thermoplastische Klebstoffe ein, da diese eine einfache, umweltfreundliche und beinahe für jede Anwendung nutzbare Lösung bieten. Neben Umwelt- und Gesundheitsaspekten spielen Recyclingfähigkeit, Sortenreinheit oder Fogging eine wichtige Rolle. Je nach Anforderungsprofil können auch alternative Klebstoffsysteme wie reaktive Kleber auf unseren Maschinenlösungen gefahren werden.